Пластиковые формы для модуля аккумуляторной батареи автомобиля новой энергии,
пластиковые формы для контейнера тройной литий-ионной батареи и
формы для литий-железо-фосфатной батареи.
Детали из полированного пластика требуют очень тщательной защиты поверхности. Отпечатки пальцев и масляные пятна очень легко повредить поверхность продукта, и их трудно очистить, поэтому вы должны быть очень осторожны в процессе производства и упаковки.
Команда LYTER по проектированию и проектированию инструментов имеет более 16 лет опыта в производстве пресс-форм.
В состав команды входят опытные инженеры-
конструкторы изделий и пресс-форм для литья пластмасс под давлением
, а также
специалисты по изготовлению пресс-форм с отличным мастерством.
Благодаря многолетнему
проектированию и производству инструментов, а
также сотрудничеству с репутационными компаниями, такими как GE, Whirlpool, Honda и т. д. из автомобильной промышленности и бытовой техники, компания разработала эффективную систему управления, чтобы наши ценности и опыт соответствовали удовлетворенности клиентов.
В нашем инженерном отделе работает 28 сотрудников, в том числе 22 инженера и 6 техников, половина из них хорошо понимает технический английский язык, может свободно читать, писать, слушать и разговаривать с клиентами без языкового барьера. Наша команда имеет возможность поддерживать
дизайн и разработку вашего продукта
с самого раннего этапа до конца производства.
Использование метода быстрого прототипирования гарантирует допуск, плоскостность, отсутствие заусенцев и грязи во время обработки. Различные эффекты обработки поверхности могут быть выполнены в соответствии с требованиями заказчика. Все продукты на 100% проверяются службой контроля качества и перед отправкой подтверждаются заказчиком.
Изготовление пластиковых литьевых форм для автомобильных проволочных втулок, Изготовление пользовательских литьевых форм для литья автомобильных проволочных втулок
Использование метода быстрого прототипирования гарантирует допуск, плоскостность, отсутствие заусенцев и грязи во время обработки. Различные эффекты обработки поверхности могут быть выполнены в соответствии с требованиями заказчика. Все продукты на 100% проверяются службой контроля качества и перед отправкой подтверждаются заказчиком.
Высокоэффективная автоматическая машина для измельчения посуды из меламина
Скорость шлифования: Круглые изделия: 600-840шт/час;
Некруглые изделия: 400-600 шт./час
