Маленькие детали имеют большое значение. Мы обещаем: все детали нашей компании не имеют острых краев. Все размеры контролируются по вашим чертежам. Каждый продукт будет полностью проверен и тщательно упакован, чтобы предотвратить удары и ржавчину при транспортировке.
1.Размер детали: индивидуальный.
2.Литье под давлением используется для изготовления ряда широко используемых продуктов, в том числе обычных пластиковых изделий, таких как крышки для бутылок, а также корпуса дистанционного управления, шприцы и многое другое. Он также широко используется для изготовления более крупных изделий, таких как панели кузова автомобиля.
3.Процесс:
ШАГ 1: ФОРМА ЗАКРЫВАЕТСЯ. Шаг 1 процесса литья под давлением. ...
ШАГ 2: ИНЪЕКЦИЯ. Нагретый пластик впрыскивается в форму. ...
ШАГ 3: ОХЛАЖДЕНИЕ. ...
ШАГ 4: ПЛАСТИКАЦИЯ СМОЛЫ. ...
ШАГ 5: ВЫБРОС. ...
ШАГ 6: СНЯТИЕ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ И УПАКОВКИ.
4. Время выполнения: 15-20 рабочих дней.
5.Минимальный объем заказа:1 шт.
Дроссель плавного закрывания наших
печей-буфетов
гарантирует мягкое открывание и закрывание крышек. Не только для жаровни, но и для крышки сиденья унитаза и других крупногабаритных крышек.
Обеспечивает плавную и безопасную работу оборудования.
JZ-M003 мягкая петля сиденья для унитаза представляет собой полный набор для замены сиденья унитаза. Включая не только
поворотный демпфер, но и верхние крепления для унитаза.
Пластиковые формы для модуля аккумуляторной батареи автомобиля новой энергии,
пластиковые формы для контейнера тройной литий-ионной батареи и
формы для литий-железо-фосфатной батареи.
Литье под давлением 2k — это производственный процесс, используемый для литья двух материалов/цветов в одну пластиковую деталь. Эта технология литья пластмасс смешивает два материала или материалы двух разных цветов в одну конечную пластиковую деталь с использованием 2k литьевой машины.
Литье пластмасс под давлением является предпочтительным процессом для производства пластиковых деталей, поскольку оно идеально подходит для производства больших объемов недорогих пластиковых деталей с высокой точностью допусков, повторяемостью и практически без необходимости финишной обработки.
