Изготовление пресс-форм для изготовления двухцветных деталей 2K
Процедура литья под давлением 2K может включать в себя различные идеи, такие как использование множества различных материалов и, таким образом, высококачественный конечный продукт, в отличие от процедуры литья под давлением 2K, литье под давлением может иметь некоторые проблемы совместимости, особенно с пластиками.
При использовании технологии
литья под давлением 2k
выбор материала будет ключевым фактором успеха проекта или нет.
Имя | Изготовление пресс-форм для изготовления двухцветных деталей 2K |
Размер формы | Обычный размер |
Материал формы | 45#, 50#, 1,2312, 1,2343 ЭСР, 1,2738 ХХ, С136, НАК80, СКД61 етк. |
Основа пресс-формы | ЛКМ, ХАСКО и т. д. |
полость | Одиночный/мульти |
бегун | Горячий холодный |
Программное обеспечение для проектирования | UG, PROE, CAD, CAXA и т. Д. |
Плесень жизнь | 300 000–3 000 000 выстрелов |
Срок поставки | 15-60дней |
Технические характеристики | Зависит от требований заказчика |
Режим формирования | Пластиковые формы для литья под давлением |
Формование жизни | 500 000–5 000 000 выстрелов |
Срок поставки | Короткий цикл разработки формы |
Упаковка | Стандартный экспортный деревянный ящик |
1) Получить запрос клиента
2) Мы сообщим гостям в течение 24 часов.
3) Подтвердить заказ (цена, условия оплаты, дата доставки)
4) Анализ продукта (DFM)
5) После подтверждения DFM заказчиком
6) Подтверждение конструкции пресс-формы
7) Закупить сталь и начать механическую обработку
8) Процесс проверки
9) Осмотр стержня пресс-формы в порядке, начните сборку
10) Опробование инструмента и доставка образцов заказчику
11) Получить отзывы о образцах от клиента.
12) Если есть проблема с образцом, отремонтируйте пресс-форму.
13) После ремонта снова опробуйте и доставьте образцы клиенту для подтверждения.
14) После того, как образец подтвердит, что проблем нет, форму готовят к отправке.
Пожалуйста, пришлите нам 3D/2D чертеж или образцы, если у вас есть какие-либо потребности, мы бесплатно предложим вам цену по разумной цене.
1. Мы имеем многолетний опыт работы и сотрудничаем со многими известными международными компаниями.
2. Профессиональная техническая команда, что касается предложения, может быть завершена в течение одного дня.
3. Мы являемся прямой фабрикой с более чем 1,20 сотрудниками и 30 инженерами с более чем 20-летним опытом.
4、25 литьевых машин (40T~1300T), 37 станков с ЧПУ (800мм~1500мм), 46 EDM (350мм~1300мм).
5. Мы предлагаем комплексное обслуживание, включая дизайн продукта, прототип, изготовление литья, массовое производство и сборку готовой продукции.
JHS занимается исследованиями и разработками, проектированием и производством различных пресс-форм для литья под давлением, а также производством литья под давлением в таких отраслях и областях, как электроника, автомобили, средства связи и бытовая техника.
Семинар по обработке с ЧПУ
|
Семинар электроэрозионной обработки
|
Отдел контроля качества
|
Семинар по резке проволоки
|
Инъекционная мастерская |
Сборочный цех |
В: Вы делаете пресс-формы для многих автозапчастей?
О: Да, мы производим пресс-формы для многих автозапчастей, таких как бамперы, детали радара заднего хода, панели управления автомобилем, кронштейны для зеркал заднего вида и т. д.
В: Есть ли у вас машины для литья под давлением для производства деталей?
О: Да, у нас есть собственный цех по литью под давлением, поэтому мы можем производить и собирать в соответствии с требованиями заказчика.
Вопрос: Какие пресс-формы вы делаете?
О: В основном мы производим пресс-формы для литья под давлением, но мы также можем производить пресс-формы (для материалов UF или SMC) и пресс-формы для литья под давлением.
Q: Сколько времени нужно, чтобы сделать пресс-форму?
О: В зависимости от размера продукта и сложности деталей он немного отличается. Вообще говоря, плесень среднего размера может завершить T1 в течение 25-30 дней.
В: Можем ли мы узнать расписание пресс-форм, не посещая ваш завод?
О: В соответствии с контрактом мы вышлем вам план производства пресс-форм. В процессе производства мы будем информировать вас еженедельными отчетами и соответствующими фотографиями. Таким образом, вы можете четко понять график пресс-форм.
В: Как вы гарантируете качество?
A: Мы назначим менеджера проекта для отслеживания ваших пресс-форм, и он будет нести ответственность за каждый процесс. Кроме того, у нас есть контроль качества для каждого процесса, а также КИМ и система онлайн-проверки, чтобы гарантировать, что все компоненты находятся в пределах допуска.
Q: Поддерживаете ли вы OEM?
О: Да, мы можем производить по техническим чертежам или образцам.