Использование метода обработки с ЧПУ гарантирует допуск, плоскостность, отсутствие заусенцев и грязи во время обработки. Различные эффекты обработки поверхности могут быть выполнены в соответствии с требованиями заказчика. Все продукты 100% проверяются службой контроля качества и перед отправкой подтверждаются покупателем.
Детали, связанные с автомобильной консолью, изготавливаются методом точного литья под давлением и требуют высокоточного оборудования для механической обработки и литья под давлением.
Обработка с ЧПУ имеет длинный список доступных материалов для прототипов ЧПУ и производственных деталей, от твердых металлов, таких как нержавеющая сталь и титан, до мягких металлов, таких как алюминий, медь, латунь, вплоть до пластмасс, включая ABS, PC, PA, POM, и т.п.
Mirdan-tech использует как можно больше процессов резки, чтобы в первую очередь обеспечить постоянство размера заготовки заготовки, чтобы эффективно улавливать относительно постоянную величину деформации, контролировать допуск в относительно близком диапазоне и уменьшать деформацию, вызванную зажимом.
Собственная мастерская с более чем 50 токарными станками с ЧПУ и токарными центрами с ЧПУ, предоставляющая экономически эффективные услуги по механической обработке прототипов и продукции в короткие сроки. Живые инструменты доступны для сложных проектов.
Мирдан имеет богатый опыт в изготовлении запасных частей для фотосъемки на заказ.
Допуск составляет 0,05 мм-0,1 мм.
Материалы могут быть алюминий, нержавеющая сталь, пластик и т. Д.
Использование метода обработки с ЧПУ гарантирует допуск, плоскостность, отсутствие заусенцев и грязи во время обработки. Различные эффекты обработки поверхности могут быть выполнены в соответствии с требованиями заказчика. Все продукты 100% проверяются службой контроля качества и перед отправкой подтверждаются покупателем.
Использование метода обработки с ЧПУ гарантирует допуск, плоскостность, отсутствие заусенцев и грязи во время обработки. Различные эффекты обработки поверхности могут быть выполнены в соответствии с требованиями заказчика. Все продукты 100% проверяются службой контроля качества и перед отправкой подтверждаются покупателем.
Быстрое прототипирование — это процесс создания физических деталей непосредственно из данных автоматизированного проектирования (САПР). Этот процесс основан на технологии аддитивного производства, то есть трехмерный объект создается путем склеивания тонких кусочков материала слой за слоем.
Наше качество работы и обслуживания клиентов не имеет себе равных. Вот почему наш бизнес строится на постоянных клиентах, и большинство наших клиентов получают рекомендации из уст в уста. Мы выполняем то, что обещаем.
