Производственный процесс: Литье пластмасс под давлением со смолой ABS, силиконом, PA6 и ПК. Постобработка продукта с печатью логотипа и спецификации продукта. Процесс стерилизации будет осуществляться перед сборкой и упаковкой.
JZC100
биде с двойной насадкой для пресной воды, не использующее электричество. Он поставляется с двойной насадкой, одна для уборки женщин, другая для очистки насадок.
Пробойник может быстро выпасть из этого зажимного инструмента, что сокращает время рабочего. и мы можем сделать инструменты для быстрого зажима и обычные инструменты для зажима.
V8 и V12 изгибают листовую металлическую пластину толщиной 1-1,5
мм, размер квадратной матрицы: 835 * 60 * 60 мм, V8-V12, 90 градусов. Вес 21 кг. материал 42CrMo4, твердость HRC47+/-3.
Использование метода обработки с ЧПУ гарантирует допуск, плоскостность, отсутствие заусенцев и грязи во время обработки. Различные эффекты обработки поверхности могут быть выполнены в соответствии с требованиями заказчика. Все продукты 100% проверяются службой контроля качества и перед отправкой подтверждаются покупателем.
Разделенная
форма для чашек из меламина используется для изготовления меламиновых изделий S-образной формы, таких как меламиновые чашки, чашки для мороженого и т. Д.
1. Размер продукта около: 12*12*25
2. Области применения
Автомобильные компоненты
Шестерни
Шайбы Катушки с
проволокой
Корпуса
3. Процесс:
Литье под давлением - это метод получения формованных изделий путем впрыскивания расплавленных под действием тепла пластиковых материалов в форму с последующим их охлаждением и отверждением. Метод подходит для массового производства изделий сложной формы и занимает большое место в области обработки пластмасс.
4. Время выполнения: 12-18 рабочих дней
5.Минимальный заказ: 1 шт.
Гарантия качества для каждого изготовленного на заказ пластикового литья под давлением деталей OEM, таких как фитинги для унитаза, крышка сиденья унитаза и P-Trap.
Этот
вращающийся демпфер с силиконовым маслом с высоким крутящим моментом является самым популярным продуктом на нашем заводе.
Максимум. угол поворота 110°.
Демпфирующий момент находится в диапазоне от 1 Н·м до 3 Н·м.
Компания оснащена обрабатывающим центром с ЧПУ, гравировальным и фрезерным станком с ЧПУ, токарным станком, токарным станком, машиной для вакуумного литья и другим оборудованием для быстрого прототипирования. Поставляется различные быстрые прототипы для каждого клиента для различного дизайна.
У нас есть опыт и самое современное оборудование для поддержки ваших потребностей в пластиковых прототипах.
Как электронный корпус и корпус автоматики.
Это может быть картина со всеми видами цветов.
Допуск составляет 0,05 мм-0,1 мм
Компания Mirdan изготовила множество электронных корпусов и корпусов автоматизации для наших клиентов.
Использование метода быстрого прототипирования гарантирует допуск, плоскостность, отсутствие заусенцев и грязи во время обработки. Различные эффекты обработки поверхности могут быть выполнены в соответствии с требованиями заказчика. Все продукты на 100% проверяются службой контроля качества и перед отправкой подтверждаются заказчиком.