Этот продукт представляет собой прецизионную клемму ленточного типа, изготовленную из красного медного материала (с гальваническим покрытием) через высокоскоростной перфоратор.
Самоцентрирующиеся штампы 2V, размер 835*46*50 мм, 88 градусов, вес 17 кг. Мы можем изготовить V5-V9, V8-V12, V12-V20, V16-V25 и другие V-образные отверстия в соответствии с толщиной изгиба.
Наш завод и оборудование включает в себя сложную многоосевую прецизионную обработку с ЧПУ, токарную обработку, фрезерование, шлифовку с ЧПУ, суперчистовую обработку и производственное оборудование для электроэрозионной обработки. Это поддерживается нашими программируемыми КИМ, лазерными микрометрами и измерительным оборудованием Teasascan в контролируемой среде, способной измерять 2 микрона. Благодаря постоянным капиталовложениям, направленным на то, чтобы его объекты соответствовали потребностям клиентов и новейшим доступным технологиям.
Обработка на станках с ЧПУ имеет длинный список доступных материалов для прототипов и производственных деталей с ЧПУ, от твердых металлов, таких как нержавеющая сталь и титан, до мягких металлов, таких как алюминий, медь, латунь, вплоть до пластмасс, включая АБС, ПК, полиамид и т. д.
Пластмассы также очень популярны для обработки с ЧПУ из-за их широкого выбора, относительно более низкой цены и значительно более быстрого времени обработки. Мы предоставляем все распространенные пластмассы для обработки с ЧПУ.
Использование метода обработки с ЧПУ гарантирует допуск, плоскостность, отсутствие заусенцев и грязи во время обработки. Различные эффекты обработки поверхности могут быть выполнены в соответствии с требованиями заказчика. Все продукты 100% проверяются службой контроля качества и перед отправкой подтверждаются покупателем.
Это изготовленные на заказ автозапчасти, изготовленные из пластика с черной окраской и обработанные с помощью станков с ЧПУ.
Кроме того, мы можем изготовить различные детали в соответствии с вашим дизайном.
Shenzhen Mirdan имеет богатый опыт изготовления пластиковых корпусов на заказ.
Материал: АБС, ПК, ПОМ, нейлон и т. Д.
Это высокое качество и конкурентоспособная цена.
Обычно мы контролируем допуск продукта в пределах ± 0,1 мм ~ ± 0,5 мм, даже может быть меньше ± 0,1 мм в соответствии с запросом клиента, высокоточный продукт доступен для Mirdan-tech.
Используя литье под давлением для пластиковых автозапчастей, вы можете быть уверены, что сэкономите деньги. Бесчисленное количество деталей может быть изготовлено с помощью всего лишь одной формы для литья под давлением. Это означает, что вы сэкономите на материальных и производственных затратах.
Быстрое прототипирование — это процесс создания физических деталей непосредственно из данных автоматизированного проектирования (САПР). Этот процесс основан на технологии аддитивного производства, то есть трехмерный объект создается путем склеивания тонких кусочков материала слой за слоем.
Наше качество работы и обслуживания клиентов не имеет себе равных. Вот почему наш бизнес строится на постоянных клиентах, и большинство наших клиентов получают рекомендации из уст в уста. Мы выполняем то, что обещаем.
Мирдан имеет богатый опыт в изготовлении деталей для 3D-печати электронных корпусов,
оборудование для автоматизации, детали машин, автомобильные детали и т. д.
Mirdan-tech фокусируется на удовлетворении потребностей своих клиентов в дизайне и производстве, независимо от того, какой материал - пластик или металл, мы можем обработать его по вашему желанию.
Наши возможности токарной обработки с ЧПУ позволяют использовать максимальный диаметр 36 дюймов OD x 200 дюймов в длину со сквозным отверстием 6 дюймов, чтобы обеспечить возможность обработки более длинных деталей.
Наши возможности фрезерования с ЧПУ позволяют использовать стол с максимальными размерами 30 x 50 дюймов и 4-й осью. У нас есть возможность обрабатывать более крупные детали с помощью специальных приспособлений. Мы также обеспечиваем разработку инструментов по индивидуальному заказу и дополнительную фиксацию для конкретных приложений заказчика.
Оборудование для автоматизации на заказ: Мирдан имеет богатый опыт в производстве оборудования для автоматизации на заказ, такого как детали камеры, корпус часов,
части воздушного компрессора, части робота ect.
Использование метода быстрого прототипирования гарантирует допуск, плоскостность, отсутствие заусенцев и грязи во время обработки. Различные эффекты обработки поверхности могут быть выполнены в соответствии с требованиями заказчика.
Быстрый прототип для различных аппаратных частей. Возможна механическая обработка деталей из меди, алюминия и нержавеющей стали.
