Процесс литья под давлением 2K , при котором детали формируются из двух материалов. Некоторые из двух материалов имеют разные цвета, некоторые отличаются мягкостью и твердостью, чтобы улучшить эстетику продукта и производительность сборки. JHS специализируется на литье под давлением 2K с профессиональной командой, мы всегда предоставляем правильное предложение, основанное на запросе клиентов, но превосходящее ожидания.
Автомобильные вентиляционные отверстия Thumbwheel 2k пресс-форма для литья под давлением
Корпус кондиционера (корпус), как символ, чтобы судить о том, полностью ли оборудован автомобиль, может ли он охлаждать, нагревать, изменять и очищать воздух в автомобиле, таким образом, является важной частью. Его производительность зависит от его конструкции (с одним или несколькими выходами). Поскольку автомобиль представляет собой относительно замкнутое пространство, плохая циркуляция воздуха может вызвать усталость и стать причиной несчастного случая.
Являясь одним из профессиональных поставщиков компонентов для литьевых форм, JHS имеет передовые машины для литья под давлением 2K/двухцветного литья под давлением.
Литье под давлением 2K: литье под давлением из 2 различных пластиковых материалов или 2 цветов: эффективное и экономичное
Для некоторых продуктов нам требуется 2 этапа литья под давлением. Мы называем это литьем под давлением 2K. При литье под давлением 2K два материала с разными свойствами, цветами или уровнями твердости перерабатываются в один конечный продукт в одном процессе литья под давлением. Это экономит затраты.
Благодаря технологии 2K предотвращается возможный этап сборки. Выбор двухкомпонентного или двухкомпонентного процесса литья под давлением в первую очередь основывается на ценовых преимуществах, конструктивных особенностях или эстетических предпочтениях.
| Имя |
Автомобильные вентиляционные отверстия Thumbwheel 2k пресс-форма для литья под давлением |
| Размер формы | Обычный размер |
| Материал формы | 45#, 50#, 1,2312, 1,2343 ЭСР, 1,2738 ХХ, С136, НАК80, СКД61 етк. |
| Основа пресс-формы | ЛКМ, ХАСКО и т. д. |
| полость | Одиночный/мульти |
| бегун | Горячий холодный |
| Программное обеспечение для проектирования | UG, PROE, CAD, CAXA и т. Д. |
| Плесень жизнь | 300 000–3 000 000 выстрелов |
| Срок поставки | 15-60дней |
| Технические характеристики | Зависит от требований заказчика |
| Режим формирования | Пластиковые формы для литья под давлением |
| Формование жизни | 500 000–5 000 000 выстрелов |
| Срок поставки | Короткий цикл разработки формы |
| Упаковка | Стандартный экспортный деревянный ящик |
1) Получить запрос клиента
2) Мы сообщим гостям в течение 24 часов.
3) Подтвердить заказ (цена, условия оплаты, дата доставки)
4) Анализ продукта (DFM)
5) После подтверждения DFM заказчиком
6) Подтверждение конструкции пресс-формы
7) Закупить сталь и начать механическую обработку
8) Процесс проверки
9) Осмотр стержня пресс-формы в порядке, начните сборку
10) Опробование инструмента и доставка образцов заказчику
11) Получить отзывы о образцах от клиента.
12) Если есть проблема с образцом, отремонтируйте пресс-форму.
13) После ремонта снова опробуйте и доставьте образцы клиенту для подтверждения.
14) После того, как образец подтвердит, что проблем нет, форму готовят к отправке.
Пожалуйста, пришлите нам 3D/2D чертеж или образцы, если у вас есть какие-либо потребности, мы бесплатно предложим вам цену по разумной цене.
|
|
Изделия для литья под давлением JHS 2K обладают высокой структурой и долговечностью, что повышает точность и эстетический вид ваших изделий, тем самым повышая добавленную стоимость ваших изделий и лучше удовлетворяя разнообразные потребности потребителей.
JHS будет надежным партнером вашего литья под давлением 2K и предоставит вам рекомендации по наилучшему материалу и методу производства. Мы гарантируем, что конечный продукт будет полностью соответствовать вашим требованиям.
|
Семинар по обработке с ЧПУ
|
Семинар электроэрозионной обработки
|
|
Отдел контроля качества
|
Семинар по резке проволоки
|
|
Инъекционная мастерская |
Сборочный цех |
В: Вы делаете пресс-формы для многих автозапчастей?
О: Да, мы производим пресс-формы для многих автозапчастей, таких как бамперы, детали радара заднего хода, панели управления автомобилем, кронштейны для зеркал заднего вида и т. д.
В: Есть ли у вас машины для литья под давлением для производства деталей?
О: Да, у нас есть собственный цех по литью под давлением, поэтому мы можем производить и собирать в соответствии с требованиями заказчика.
Вопрос: Какие пресс-формы вы делаете?
О: В основном мы производим пресс-формы для литья под давлением, но мы также можем производить пресс-формы (для материалов UF или SMC) и пресс-формы для литья под давлением.
Q: Сколько времени нужно, чтобы сделать пресс-форму?
О: В зависимости от размера продукта и сложности деталей он немного отличается. Вообще говоря, плесень среднего размера может завершить T1 в течение 25-30 дней.
В: Можем ли мы узнать расписание пресс-форм, не посещая ваш завод?
О: В соответствии с контрактом мы вышлем вам план производства пресс-форм. В процессе производства мы будем информировать вас еженедельными отчетами и соответствующими фотографиями. Таким образом, вы можете четко понять график пресс-форм.
В: Как вы гарантируете качество?
A: Мы назначим менеджера проекта для отслеживания ваших пресс-форм, и он будет нести ответственность за каждый процесс. Кроме того, у нас есть контроль качества для каждого процесса, а также КИМ и система онлайн-проверки, чтобы гарантировать, что все компоненты находятся в пределах допуска.
Q: Поддерживаете ли вы OEM?
О: Да, мы можем производить по техническим чертежам или образцам.
Request for Quotation
