Компания Guanxian Fenqi Bearing Co., Ltd. Являясь производителем высокоточных подшипников скольжения с пластиковыми подушками, она может производить чугун, цинковый сплав, литейную сталь, нержавеющую сталь, конструкционные пластмассы, штампованные и другие серии корпусов сферических подшипников. Поддержка производства сборных шарикоподшипниковых узлов, сильная техническая сила, современное оборудование, надежное качество и полные спецификации. В основном производятся модели корпусов подшипников: серия KFL000-KP007, серия UFL000-UP006, серия P200-P300-PX00, серия F200, F300, серия FX00, серия FL200, FL300, серия FLX00, серия T200, серия FC200, серия FC300, серия PH200, серия PA200, Серия HA200, серия FB200, серия FA200, серия C200, серия PP200.

Модель серийного подшипника: UC, UCX, UK, HC, SA, SB, BC, SER и другие спецификации со вставными подшипниками.

1.Цвет

Зеленый, черный, белый

2. Форма

(1) Квадратный блок: серия SF200

(2) опорный блок: серия SSUCP200

(3) Фланцевые подшипниковые узлы с 2 болтами: серия SSUCFL200

(4) Корпус натяжного подшипника серии SSUCT200

Пластиковый подшипниковый узел уникален своим малым весом, коррозионной стойкостью, простотой установки и не требует технического обслуживания. В то же время он обладает такими же характеристиками амортизации и ударопрочности, как обычные чугунные посадочные места для подшипников или штампованные посадочные места для подшипников. С непрерывным развитием новых материалов корпуса подшипника, все более и более широко используемых в машиностроении. В зависимости от ситуации пластиковые внешние сферические подшипники могут быть изготовлены из различных материалов, таких как POM, HDPE, PP, UPE, PTFE и т. д. По сравнению с пластиковыми внешними сферическими подшипниками обычно используется PBT.

Наилучшей коррозионной стойкостью обладают наиболее типичные разновидности фторопласта, ПТФЭ и ПВДФ. Среди них ПТФЭ обладает лучшей коррозионной стойкостью среди всех известных инженерных пластиков. Его можно использовать во всех концентрированных кислотах и ​​щелочах, включая HF. И дымящаяся серная кислота и азотная кислота (более 98%) и т. д., и имеют хорошие характеристики при высоких температурах. Было доказано, что PTFE используется при высокой температуре 180 ℃, PVDF также может использоваться при 150 ℃, но материал PTEF имеет чрезвычайно низкую механическую прочность и плохую стабильность размеров. Температурная деформация большая. По сравнению с PVDF, он имеет лучшую комплексную производительность. Как правило, материалы внутреннего и внешнего колец представляют собой ПТФЭ или ПВДФ, материал сепаратора - ПТФЭ или ПВДФ, а шарики обычно представляют собой стеклянные или керамические шарики.

Характеристики пластикового подшипникового узла:

1.Отличная химическая стойкость, способность выдерживать все сильные кислоты (включая царскую водку), кроме расплавленных щелочных металлов, фторсодержащих сред и гидроксида натрия выше 300С, а также сильных окислителей, восстановителей и различных органических растворителей.

2. Отличная термостойкость, температура плавления 324 °C, температура разложения 415 °C, максимальная температура использования 250 °C, температура охрупчивания составляет -190 °C, а температура термической деформации (менее 0,46 МПа) составляет 120 °C. .

3. Имеет наименьшее поверхностное натяжение среди твердых материалов и не прилипает ни к каким веществам.

4. Низкие характеристики трения, коэффициент трения является самым низким среди известных твердых материалов.

5. Устойчивость к старению

6. Хорошая гибкость