Производство пресс-форм и деталей для литья под давлением
Lyter также специализируется на литье под давлением из алюминиевого сплава, литье под давлением из магниевого сплава и литье под давлением из цинкового сплава. У нас есть четыре машины для литья под давлением , которые могут удовлетворить ваши требования к производству деталей для литья под давлением . Наша команда обязуется предоставлять высококачественные формы и детали для литья под давлением.
Мы считаем, что точные и надежные формы для литья под давлением необходимы для массового производства. Наша команда по производству пресс-форм способна изготовить формы для литья под давлением, подходящие для ваших машин для литья под давлением с горячей и холодной камерами с максимальным усилием смыкания 1250 тонн.
Если вы ищете высококачественные, экономичные и технологические инновации, формы и детали для литья под давлением алюминия, литья магния и цинка, мы можем быть вашим надежным партнером. |
|
|
|
|
Производство алюминиевых форм и деталей для литья под давлением Литье под давлением из алюминиевого сплава заключается в заливке расплавленной жидкости из алюминиевого сплава в камеру прессования, и жидкость из алюминиевого сплава течет в полость формы под действием высокой скорости и высокого давления, а затем охлаждается и затвердевает в литье под давлением из алюминиевого сплава под действием давления.
Изделия из алюминиевого сплава обладают высокой точностью размеров, хорошей шероховатостью поверхности, хорошей стабильностью литья и высокой прочностью. Отливки из алюминиевого сплава обладают такими характеристиками, как долговечность, коррозионная стойкость, хорошая ударная вязкость, высокая прочность, высокая электропроводность, отсутствие магнетизма, легкий вес и так далее.
В настоящее время изделия из алюминиевого сплава для литья под давлением в основном используются в автозапчастях, электронных корпусах, средствах связи, двигателях, авиации, кораблях, бытовой технике, мебельных аксессуарах, цифровых корпусах, изделиях ручной работы, корпусах продуктов безопасности, светодиодном освещении (абажурах) и некоторых новых энергетические отрасли и др.
Некоторые высокопроизводительные, высокоточные, высокопрочные изделия из высококачественного литья под давлением из алюминиевого сплава также используются в крупных самолетах, кораблях и других отраслях промышленности с более высокими требованиями. Типы: ADC12 , A360, A380, A383, B390, A413. |
Производство цинковых литейных форм и деталей Цинковый сплав для литья под давлением также широко используется в настоящее время. Его основные особенности заключаются в следующем. Цинковый сплав для литья под давлением обладает хорошими характеристиками литья под давлением и хорошей текучестью, что может использоваться для литья под давлением деталей с более тонкой стенкой, что компенсирует весовой эффект, вызванный высокой плотностью. Его диапазон температур кристаллизации невелик, он легко формуется, не легко прилипает к форме и легко извлекается из формы. Температура заливки ниже, а срок службы формы для литья под давлением больше. Цинковый сплав не оказывает коррозионного воздействия на кокильную камеру и детали формы для литья под давлением в диапазоне температур заливки. Усадка невелика, поэтому легко обеспечить размерную точность литья под давлением. Всесторонние механические свойства выше, особенно сопротивление сжатию и износостойкость лучше.
Поверхность литья под давлением из цинкового сплава может подвергаться различным антикоррозийным и декоративным обработкам, таким как химическая обработка, анодирование, гальваническое покрытие, электростатическое напыление, вакуумное хромирование и так далее.
Типы: ЗА-2, ЗА-3, ЗА-4, ЗА-5, ЗА-7, ЗА-8, ЗА-12, ЗА-27.
|
|
|
|
|
Изготовление инструментов и деталей для литья под давлением из магния Плотность магния составляет 1,8 г/ см³ , а алюминиевого сплава – 2,7 г/ см³ . Магниевый сплав – это металл с наименьшей плотностью. Плотность магния составляет около 2/3 алюминия и 1/4 веса железа. Фазовая относительная прочность (отношение прочности к массе) сплава магния самая высокая. Удельная жесткость (отношение жесткости к массе) близка к алюминиевому сплаву и стали и значительно выше, чем у инженерных пластиков. Магниевый сплав обладает превосходными свойствами, такими как высокая сейсмостойкость, электромагнитное сопротивление, теплопроводность и электропроводность, и может быть полностью переработан и не загрязняет окружающую среду. Магниевый сплав имеет малый вес, его плотность составляет всего 1,7 кг/м3, его прочность выше, чем у алюминиевого сплава и стали, его удельная жесткость близка к жесткости алюминиевого сплава и стали, он может выдерживать определенные нагрузки, хорошие характеристики литья, и стабильность размеров, простота обработки, низкий процент брака, хороший коэффициент демпфирования и большее гашение вибрации, чем алюминиевый сплав и чугун, поэтому он очень подходит для производства автомобилей. Кроме того, он широко применяется в аэрокосмической отрасли, портативных компьютерах, мобильных телефонах, электроприборах, спортивном инвентаре и других областях. Типы: AZ91b, AZ91D, AZ91HP, AM60A, AM60B . |