Дизайн и проектирование пресс-форм для литья под давлением

Команда Lyter по разработке инструментов и инженеров имеет более чем 16-летний опыт работы в индустрии изготовления пресс-форм.

В состав команды входят опытные инженеры- конструкторы изделий и пресс-форм для литья пластмасс под давлением , а также специалисты по изготовлению пресс-форм с отличным мастерством.

Благодаря многолетнему проектированию и производству инструментов, а также сотрудничеству с репутационными компаниями, такими как GE, Whirlpool, Honda и т. д. из автомобильной промышленности и бытовой техники, компания разработала эффективную систему управления, чтобы наши ценности и опыт соответствовали удовлетворенности клиентов.

В нашем инженерном отделе работает 28 сотрудников, в том числе 22 инженера и 6 техников, половина из них хорошо понимает технический английский язык, может свободно читать, писать, слушать и разговаривать с клиентами без языкового барьера. Наша команда имеет возможность поддерживать дизайн и разработку вашего продукта с самого раннего этапа до конца производства.

Представление и утверждение отчета DFM для литьевых форм

For every plastic injection mould project, Lyter will provide a detailed DFM report to carry out the research on part visible area specifications, parting line on major and important mold inserts, the mold layout and basic sizes, the mold ejection layouts, gate details, draft the thickness analysis, cooling channel proposal for cavity inserts and critical areas, improvement proposals and product engraving specifications etc. We start to design the plastic injection mould after DFM approval by customer.

The DFM (Design For Manufacture) Analysis Report allows both customer and us to identify and fix any issues that might happen in the tools manufacturing phase to save timing and costs.

Обычно на изготовление DFM для обычных литьевых форм DFM уходит 1-2 рабочих дня . Если есть особая срочная необходимость, клиент может обсудить с нами, и мы быстрее перейдем к поддержке.

Реологический анализ Moldflow

Наш анализ Moldflow включает

• Анализ пластиковых материалов
• Анализ толщины стенки
• Анализ системы подачи
• Условия обработки
• Процесс заполнения
• Время заполнения
• Давление при переключении V/P
• Температура на фронте потока
• Оценка утяжин
• Средняя объемная усадка
• Линии сварки
• Дезертирство — X, Y, Z — направление
• Воздушные ловушки
• Давление впрыска и сила зажима

Отчет MoldFlow будет предоставлен, когда это потребуется или необходимо. Повторяя моделирование литья, мы можем оптимизировать дизайн продукта и дизайн пресс-формы, чтобы избавиться от ненужных модификаций как детали, так и пресс-формы, экономя затраты и время на проект.

3D-дизайн пресс-формы и утверждение

Мы приступим к 3D-дизайну пресс -формы после того, как отчет DFM будет одобрен заказчиком.

С 3D-дизайном от Unigraphics (NX11) мы объединим все ключевые моменты дизайна для конкретной детали, а также примечания или пояснения, которые были сообщены и взаимно согласованы в отчете DFM.

Подробная и яркая 3D-модель пресс-формы также помогает нашим клиентам проверить, все ли конкретные требования соблюдены в проекте. Обычно на завершение 2D и 3D проектирования оснастки уходит 5-7 рабочих дней, если структура детали не такая сложная.