Инжекционный метод литья приборной панели высокой точности пластиковый автомобильный

Расположенная прямо перед водителем, приборная панель обычно оснащена одометром, спидометром, тахометром двигателя, указателем уровня топлива и световым сигналом, например, подогревом. По степени безопасности это приборная панель с газгольдером или без него, а по степени комфортности; по комфорту он включает в себя жесткий пластик, ПВХ, полутвердую пену и мягкие типы. Приборная панель из твердого пластика, изготовленная методом литья под давлением, проста в обработке, недорога и поэтому широко используется.

Для пресс-форм для салона автомобиля очень важна высокая точность. Например, изделия для отделки дверей предъявляют высокие требования к внешнему виду. В дополнение к пресс-формам для приборной панели автомобиля, мы также производим пресс-формы для внутренних панелей дверей, пресс-формы для бобышек AB.

Мы в JHS MOLD имеем большой опыт в изготовлении этих пресс-форм и знаем, как сделать для них наилучший дизайн.

Пожалуйста, пришлите нам 3D/2D чертеж или образцы, если у вас есть какие-либо потребности, мы бесплатно предложим вам цену по разумной цене.

1. Мы являемся производителем пресс-форм, поэтому мы даем цитату из первых рук, без посредников.

2. У нас есть лицензия на импорт и экспорт самоуправления.

3. Мы работаем в индустрии пресс-форм уже 29 лет, весь наш торговый персонал имеет более чем 5-летний опыт работы в индустрии пресс-форм.

4. Качество всех наших пресс-форм соответствует европейским и американским стандартам.

5. Оперативное обслуживание. Мы обеспечиваем пожизненную послепродажную техническую поддержку.

6. Комплексное обслуживание и минимальный объем заказа не ограничен.

JHS занимается исследованиями и разработками, проектированием и производством различных пресс-форм для литья под давлением, а также производством литья под давлением в таких отраслях и областях, как электроника, автомобили, средства связи и бытовая техника.

В: Вы делаете пресс-формы для многих автозапчастей?

О: Да, мы производим пресс-формы для многих автозапчастей, таких как бамперы, детали радара заднего хода, панели управления автомобилем, кронштейны для зеркал заднего вида и т. д.

В: Есть ли у вас машины для литья под давлением для производства деталей?

О: Да, у нас есть собственный цех по литью под давлением, поэтому мы можем производить и собирать в соответствии с требованиями заказчика.

Вопрос: Какие пресс-формы вы делаете?

О: В основном мы производим пресс-формы для литья под давлением, но мы также можем производить пресс-формы (для материалов UF или SMC) и пресс-формы для литья под давлением.

Q: Сколько времени нужно, чтобы сделать пресс-форму?

О: В зависимости от размера продукта и сложности деталей он немного отличается. Вообще говоря, плесень среднего размера может завершить T1 в течение 25-30 дней.

В: Можем ли мы узнать расписание пресс-форм, не посещая ваш завод?

О: В соответствии с контрактом мы вышлем вам план производства пресс-форм. В процессе производства мы будем информировать вас еженедельными отчетами и соответствующими фотографиями. Таким образом, вы можете четко понять график пресс-форм.

В: Как вы гарантируете качество?

A: Мы назначим менеджера проекта для отслеживания ваших пресс-форм, и он будет нести ответственность за каждый процесс. Кроме того, у нас есть контроль качества для каждого процесса, а также КИМ и система онлайн-проверки, чтобы гарантировать, что все компоненты находятся в пределах допуска.

Q: Поддерживаете ли вы OEM?

О: Да, мы можем производить по техническим чертежам или образцам.