- высокая степень автоматизации, все функциональные параметры могут быть установлены
- Подходит для производства: двухцветных меламиновых изделий.
Особенности машины для прессования посуды из меламина:
1. Машина для формования посуды из меламина имеет высокую степень интеграции с компьютером, и все функциональные параметры могут быть установлены через экран компьютера;
2. Скорость, давление, время дефляции, время формования и различные режимы формования машины для формования посуды из меламина записываются и постоянно сохраняются, и их можно использовать после вызова;
3. Машина для производства посуды из меламина использует стальной лист с термообработкой с высокой твердостью, высокой точностью после шлифования, износостойкостью и скоростью ударопрочности;
4. Процесс работы машины для формования посуды из меламина прост и удобен в освоении, без шума и пыли, машина может работать автоматически;
5. Машина может быть разделена на две секции для продвижения и отвода пресс-формы. Скорость прессования можно самостоятельно выбрать на дисплее компьютера. Если продукту не нужно автоматически выбрасывать форму, есть переключатель, который не выбрасывает форму;
6. Вертикальное давление стабильно, экструзия с обеих сторон осуществляется одновременно, а давление слева и справа равномерно, что значительно устраняет недостатки неравномерного давления и остаточного внутреннего напряжения;
7. Производить качественную продукцию в первый раз, что значительно снижает процент брака;
8. Машина для формования посуды из меламина подходит для использования и эксплуатации всеми людьми, а не для нетехнических операций.
Перевозка прессовальной машины для меламиновой посуды
Безопасная транспортировка - наша первая забота. Мы будем использовать прочную древесину в качестве основы для машины или использовать стальной трос, чтобы зафиксировать подъемное отверстие верхней машины, зафиксировать гайку, а затем использовать трос, чтобы поднять шкив, чтобы двигаться к месту назначения и в то же время обеспечение его баланса.
Установка формовочной машины для посуды нажмите для получения более подробной информации
1. Используйте рычажный измеритель для проверки баланса машины, чтобы поддерживать работу машины и точных электрических инструментов.
2. Используйте охладитель, чтобы поддерживать постоянную температуру масла. В устройстве используется трубная резьба 3/4 дюйма для соединения входных/выходных патрубков. Лучше всего использовать водопроводную воду нормальной температуры.
3. Откройте соединительную коробку на задней панели панели управления и подсоедините три разъема RST к кабелю питания. Максимальное номинальное давление гидравлического пресса 210кг/см2.
Технические параметры
Нет. |
Содержание |
ДТС 300 |
DTS 300 Прижим вниз |
1 |
Номинальное давление главного цилиндра |
300 тонн. Один цвет |
300 тонн Один цвет |
2 |
Номинальное давление цилиндра пресс-формы для чашек |
106 тонн |
200 тонн |
3 |
Максимальное рабочее давление |
210 кг/ см 2 |
210 кг/ см 2 |
4 |
Диаметр поршня главного цилиндра |
Ø450мм |
Ø450мм |
5 |
Рабочий ход главного цилиндра |
560мм |
600мм |
6 |
Регулируемое расстояние стола |
500~960мм |
500~960мм |
7 |
Размер нагревательной пластины |
720*720мм |
720*720мм |
8 |
Рабочие слои |
1 слой |
1 слой |
9 |
Материал нагревательной плиты |
45# |
45# |
10 |
Натяжная колонна (термообработка, шлифование) |
Ø120*2400мм |
Ø120*2400мм |
11 |
Масляный гидравлический насос |
21 МПа |
21 МПа |
12 |
Технические характеристики двигателя |
15 л.с. |
15 л.с. |
13 |
Общая мощность нагревательного листа |
18,6 кВт |
18,6 кВт |
14 |
Общая мощность машины |
29,9 кВт |
29,9 кВт |
15 |
Размер машины (длина * ширина * высота) |
2,28*1,4*2,87 м |
3,90*1,4*2,90 м |
16 |
Вес машины |
7400 кг |
9600 кг |
PS: Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.
Требования к окружающей среде для производства меламиновой посуды
Машина для сжатия изделий из меламина - это большая и тяжелая машина, для работы она должна соответствовать следующим условиям:
1. Оставьте достаточно места для машины.
2. Держите подальше от сырых или перегретых мест.
3. Обеспечьте хорошую вентиляцию мастерской.
4. Остерегайтесь утечки электричества и пятен от воды
5. Примите меры по предотвращению пожара